低电阻防晕漆HEC56611在发电机定子绕组端部处理电晕步骤
在发电机定子绕组端部处理电晕现象中，采用低电阻防晕漆HEC56611的步骤包括清理电晕部位、涂刷高电阻防晕漆、涂刷低电阻防晕漆HEC56611，以及槽口块、边端槽楔的恢复。首先清理并保护线棒表面，然后涂刷高电阻防晕漆，并在特定区域涂刷低电阻防晕漆HEC56611，最后进行槽口块的复原。这一过程确保线棒表面清洁、涂刷均匀，有效防止电晕现象的发生。
在处理电晕现象中使用低电阻防晕漆HEC56611的具体涂刷步骤如下：
清理电晕部位表面蓬松的覆盖漆、玻璃丝带，使用细砂纸轻微砂磨该部位，去除表面不平整及明显污染。
使用白棉布蘸适量无水酒精或丙酮清洁电晕及其周围部位至第一道绑绳之间的线棒绝缘表面。
对于线棒需处理部位的表面仍有明显不平整或仍有明显污染，使用细砂纸轻微砂磨，再使用白棉布蘸适量无水酒精或丙酮清洁砂磨表面后，在室温下晾干不少于30min。
使用纸粘带在防晕低阻区末端（距铁心出槽口95mm）进行限位。
先在线棒低阻处理区域表面涂刷1层低电阻防晕漆HEC56611。
使用0.1mmX25mm无碱玻璃纤维带边包边刷（半叠包）1层室温固化低电阻防晕漆HEC56611。
刷包完成后，在表面涂刷1层室温固化低电阻防晕漆HEC56611，刷包位置为出铁心末端至出槽口95mm。
完成后，在室温下固化24h以上。
恢复绑绳、垫块，绑绳和毛毡，在使用前先充分浸渍室温固化环氧胶。
表面覆盖漆处理：所有处理完成并固化完成后，在所有处理部位的表面喷涂或涂刷1层聚酯晾干红瓷漆，在室温条件下晾干24h及以上。
以上步骤为低电阻防晕漆HEC56611处理电晕现象的详细涂刷流程，确保清理、涂刷和固化等步骤的正确执行可以有效防止电晕现象的发生。
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